螺旋直径:100mm-1250mm水平或倾斜输送(LS型≤15°,倾角GX型>20°)
售价:3000~43000元多买优惠,满2台,总价打9折 满额立减 满3500,减100
粉料/小颗粒输送量:458立方/时输送长度:70米
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带料试机:携带物料免费试机,专人接待
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LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS螺旋输送机》专业标准,LS型螺旋输送机是GX螺旋输送机改良来的,主要的改良就是吊轴承结构,物料更加流畅的通过。
结构原理
LS型螺旋输送机输送水泥粉
GX型螺旋输送机输送化肥
垂直输送饲料
LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机,或与我公司技术部门联系进行单独设计。
GX型螺旋输送:螺旋直径共有150、200、250、300、400、500、600mm 等七种规格,机身较短为 3m,较长可达70m,级差为0.5m,根据不同现场需要可组成相应输送系统,用于水平、倾斜、垂直单向输送,输送量达1.2-458立方/时。
LS型螺旋输送机:是由GX螺旋输送机基础上改进而来,增加了物料的通过面积,使物料的通过愈加流通,提高了输送能力。用于水平或倾角小于20的单向输送,输送量达5.6-93立式/时。
1、按驱动方式分:
①C1制法——螺旋输送机长度小于35m时,为单端驱动。
②C2制法——螺旋输送机长度大于35m时,为双端驱动。
2、按中间吊轴承种类分:
①M1—为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有封尘密封结构,常用在不易加油,不加油或对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴寿命长,输送物料温度≤80℃。
②M2-为滑动吊轴承,设有防尘密封装置,有铸铜瓦,合金耐磨铸铁瓦,铜基石墨少油润滑瓦。常用在物料温度较高(≥80℃)或输送液状物料。
1、采用小直径、变螺距设计,转速高,每小时可输送458立方的粉状、颗粒状及小块状物料,输送长度长达70米。
2、头部和尾部轴承移到壳体外部,消除了由于密封不严漏料而降低轴承寿命的可能性。
3、中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换的两种结构,均设防尘密封装置,采用迷宫密封,密封件用尼龙及塑料王,密封性强,耐磨性好,滑动瓦有需加润滑剂的铸铜瓦,合金耐磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦,轴承寿命可达10000小时。
4、螺旋叶片的表面涂有耐磨材料,其寿命与常规叶片相比可提高一倍。
5、传动部分采用摆线轮减速机,整机噪音低,适应性强,操作维修方便。
LS/GX螺旋输送机一般由输送机体、进出料口和驱动装置三部分组成。螺旋机体又包括头节、中间节、尾节三部分组成。
驱动装置:Q系列减速器+Y系列电动机,YTC齿轮减速电机两种。
进、出料装置:有进料口、方型出料口、手推式出料口、齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
螺旋机本体:头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有轴承支承螺旋轴。同时,在螺旋输送机尾节内还有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度变化。
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直径(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
转速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
转速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
转速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
转速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
型号 | W | A | B | C | D | N | Q | Y | L | K | R | S | P | O | H | V | J | T | G | L |
LS100 | 2500 | 100 | 180 | 146 | 10 | 4 | 180 | 190 | 90 | 112 | 180 | 112 | 60 | 178 | 120 | 160 | 14 | 163 | 1500 2000 2500 |
3500- 40000 |
LS160 | 2500 | 160 | 240 | 206 | 10 | 4 | 200 | 190 | 112 | 150 | 200 | 150 | 60 | 270 | 120 | 160 | 14 | 190 | ||
LS200 | 3000 | 200 | 300 | 256 | 14 | 8 | 225 | 190 | 112 | 180 | 225 | 180 | 60 | 308 | 160 | 200 | 14 | 212 | ||
LS250 | 3000 | 250 | 350 | 306 | 14 | 8 | 250 | 190 | 140 | 224 | 250 | 224 | 60 | 336 | 200 | 250 | 18 | 240 | 40000- 80000 |
|
LS315 | 3000 | 315 | 425 | 370 | 14 | 8 | 330 | 190 | 214 | 280 | 390 | 250 | 60 | 443 | 300 | 350 | 20 | 340 | ||
LS400 | 3000 | 400 | 500 | 456 | 14 | 8 | 3580 | 190 | 224 | 355 | 390 | 280 | 60 | 533 | 320 | 400 | 24 | 384 | ||
LS500 | 3000 | 500 | 600 | 556 | 14 | 8 | 400 | 190 | 280 | 400 | 400 | 340 | 80 | 662 | 400 | 500 | 24 | 440 | 2000 2500 3500 |
5500- 80000 |
LS630 | 3000 | 630 | 730 | 686 | 14 | 8 | 450 | 190 | 355 | 500 | 450 | 420 | 80 | 763 | 500 | 630 | 24 | 555 | ||
LS800 | 3000 | 800 | 920 | 868 | 18 | 16 | 550 | 340 | 450 | 630 | 550 | 520 | 80 | 970 | 632 | 800 | 30 | 650 | ||
LS1000 | 3000 | 1000 | 1120 | 1068 | 18 | 16 | 650 | 360 | 560 | 710 | 650 | 630 | 80 | 1190 | 710 | 1000 | 30 | 760 | 6000-60000 | |
LS1250 | 3000 | 1250 | 1370 | 1318 | 18 | 16 | 800 | 380 | 710 | 800 | 800 | 760 | 80 | 1440 | 800 | 1250 | 30 | 910 |
型号 | W | A | B | C | D | N | R | Y | L | K | M | S | P | O | H | V | J | T | G |
GX150 | 2000 | 170 | 236 | 216 | 10 | 8 | 190 | 190 | 112 | 140 | 100 | 135 | 17 | 270 | 110 | 160 | 16 | 195 | 1000、1500、2000 |
GX200 | 2500 | 220 | 306 | 272 | 10 | 8 | 220 | 190 | 112 | 180 | 200 | 165 | 25 | 308 | 140 | 200 | 16 | 250 | 1500 2000 2500 |
GX250 | 2500 | 270 | 356 | 330 | 10 | 8 | 270 | 190 | 140 | 220 | 195 | 28 | 356 | 200 | 260 | 20 | 300 | ||
GX300 | 2500 | 320 | 428 | 385 | 14 | 8 | 300 | 190 | 214 | 270 | 225 | 28 | 443 | 240 | 320 | 20 | 350 | ||
GX400 | 3000 | 420 | 528 | 492 | 14 | 8 | 350 | 190 | 224 | 340 | 300 | 280 | 30 | 533 | 320 | 400 | 25 | 430 | 1500 2000 3000 |
GX500 | 3000 | 528 | 662 | 612 | 17 | 8 | 450 | 190 | 280 | 400 | 340 | 35 | 662 | 400 | 500 | 25 | 490 | ||
GX600 | 3000 | 628 | 762 | 720 | 17 | 8 | 550 | 190 | 255 | 500 | 430 | 40 | 760 | 500 | 600 | 30 | 560 |
LS/GX型螺旋输送机适合输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、粮食、化肥、沙子、焦炭、煤粉、灰渣等。
粮食、食品行业:面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、食盐、砂糖、维生素补品等。
建材:水泥、水泥生料、付料等。
塑料行业:塑料粉、塑料颗粒、磨碎了的片料等。
木材:木屑、锯木面、副产品等。
陶瓷:粘土、陶土、二氧化硅、砂、抛光材料、熟石膏、铝氧化粉等。
农业:家畜饲料、养料、粉料等。
1、输送物料:对于LS/GX螺旋输送机选型而言,其输送物料属性,如含水量、腐蚀性、温度、磨琢性等决定了ls螺旋输送机材质及叶片种类的选择。输送机常见的材质可分为碳钢和不锈钢两种,根据物料输送难易程度分为有轴和无轴.
2、输送量:输送量的大小决定了ls螺旋输送机型号的选择,输送量大的用户可以选择型号大的螺旋输送机,直径从100~1250mm,输送量可以达到458立方/时,用户可以根据输送量的大小选择合适的型号。
3、输送倾角:输送角度影响其电机功率、管壁厚度的选择,输送角度越大,电机功率就越大,相应的管壁厚度也应该有所增加。
注:GX型倾角>20°、LS型≤15°。
4、输送距离:在选择输送机时,还应改说明输送距离这一事项,LS/GX螺旋输送机单机输送长度可以达到60米,还可根据用户要求来设计,但是相应的部件也应做一些调整。
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